機械性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
拉伸模量 | 6800 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應力 (斷裂) | 115 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應變 (斷裂) | 3.0 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕變模量 3 (1000 hr) | 4500 | MPa | ISO 899-1 |
衝擊性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
簡支梁缺口衝擊強度 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 6.2 | kJ/m² | |
23°C | 7.1 | kJ/m² | |
簡支梁缺口衝擊強度 | ISO 179/1eU | ||
-30°C | 48 | kJ/m² | |
23°C | 48 | kJ/m² |
熱性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 160 | °C | ISO 75-2/A |
熔融溫度 | 175 | °C | ISO 11357-3 |
線形膨脹係數 - 流動 (23 到 55°C) | 0.000050 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
;高使用溫度 - short cycle operation | 110 | °C |
電氣性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
表麵電阻率 | 1.0E+14 | ohm | IEC 60093 |
體積電阻率 | 1.0E+14 | ohm·cm | IEC 60093 |
耐電強度 | 85 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相對電容率 (1 MHz) | 4.10 | IEC 60250 | |
耗散因數 (1 MHz) | 0.0070 | IEC 60250 | |
漏電起痕指數 (解決方案 A) | 600 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
UL 阻燃等級 (1.60 mm) | HB | UL 94 |
補充信息 | 額定值 | 測試方法 |
Automotive Materials (> 1.00 mm) | Passed | FMVSS 302 |
ISO Type | POM-K, M-GNR, 02-003, GF20 | ISO 9988-1 |
注射 | 額定值 | 單位製 |
幹燥溫度 | 100 | °C |
幹燥時間 | 3.0 | hr |
建議的水分含量不超過 | 0.20 | % |
料筒溫度 | 200 | °C |
螺筒後部溫度 | 205 | °C |
螺筒中部溫度 | 205 | °C |
螺筒前部溫度 | 210 | °C |
射嘴溫度 | 210 | °C |
加工（熔體）溫度 | 190 到 230 | °C |
模具溫度 | 60.0 到 120 | °C |
Screw Speed | < 300 | mm/sec |
1、塑料處理
POM吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需幹燥就能加工，但對潮濕原料必須進行幹燥。幹燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應按供應商資料進行。
再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產品的種類和用途而定，有時可達百分百。
2、塑機的選用
POM除了要求螺杆無滯料區外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。
3、模具及澆口設計
常見模具溫度控製為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應製品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-1°30′之間。
排氣係統
POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm
POM-C 厚度0.04mm 寬3mm
4、熔膠溫度
可用空射法量度
POM-H 可設為215℃ （190℃-230℃）
POM-C 可設為205℃ （190℃-210℃）
5、注射速度
常見為中速偏快，過慢易產生波紋，過快易產生射紋和剪切過熱。
6、背壓
越低越好，一般不超過200bar
7、滯留時間
如設備沒有熔膠滯留點 ，POM-H 可在215℃滯留35分鍾
POM-C 可在205℃滯留20分鍾不會有嚴重的分解
在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鍾。POM-C在240℃下可滯留7分鍾。如果停機，機筒溫度可降到150℃，如要長期停機就必須清理機筒子，關閉加熱器。
8、停機
清理機筒必須用PE或PP，關閉電熱，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必須保持清潔。雜質或汙垢會改變POM的過熱穩定性（尤其是POM-H）。所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物後，應用PE清理幹淨後才能打POM料，否則會發生爆炸。若作用不當的顏料、潤滑劑或含GF尼龍的物料，會導致塑料降質。
9、後處理
對於非常溫使用的製件且質量要求較高，須進行熱處理。
退火處理效果，可將製品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鍾檢查，然後用肉眼觀察判斷是否有殘餘應力的裂紋產生。
1.用於製造各種滑動、轉動機械零件，做各種齒輪、杠杆、滑輪、鏈輪；
2.軸承，熱水閥門、精密計量閥、輸送機的鏈環和輥子、流量計、汽車內外部把手、曲柄等車窗轉動機械，油泵軸承座和葉輪燃氣開關閥、電子開關零件、緊固體、接線柱鏡麵罩、電風扇零件、加熱板、儀表鈕；
3.各種管道和農業噴灌係統以及閥門、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件；
4.開關鍵盤、按鈕、音像帶卷軸；溫控定時器；
5.衝浪板、帆船及各種雪撬零件，手表微型齒輪、體育用設備的框架輔件和背包用各種環扣、緊固件、打火機、拉鏈、扣環；
6.動力工具，庭園整理工具零件；
7.可作為醫療器械中的心髒起博器；人造心髒瓣膜、頂椎、假肢等。
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